Uudised - Koostööroboti automaatse pihustamise rakendusjuhtum

Tootmistööstuse arenguga muutub robootikatehnoloogia rakendamine üha ulatuslikumaks. Tootmistööstuses on pihustamine väga oluline protsessilüli, kuid traditsioonilisel käsitsi pihustamisel on probleeme, nagu suur värvierinevus, madal efektiivsus ja keeruline kvaliteedi tagamine. Nende probleemide lahendamiseks kasutab üha rohkem ettevõtteid pihustustoiminguteks koboteid. Selles artiklis tutvustame koboti juhtumit, mis suudab tõhusalt lahendada käsitsi pihustatava värvierinevuse probleemi, suurendada tootmisvõimsust 25% ja tasuda end ära kuue kuu jooksul pärast investeeringu tegemist.

1. Juhtumi taust

See juhtum on autoosade tootmisettevõtte pihustamisliin. Traditsioonilisel tootmisliinil tehakse pihustamistööd käsitsi ning sellega kaasnevad probleemid, nagu suured värvierinevused, madal efektiivsus ja keeruline kvaliteedi tagamine. Tootmise efektiivsuse ja tootekvaliteedi parandamiseks otsustas ettevõte pihustusoperatsioonideks kasutusele võtta koostöörobotid.

2. Sissejuhatus bottidesse

Ettevõte valis pihustamisoperatsioonideks koboti. See koostöörobot on intelligentne robot, mis põhineb inimese ja masina koostöötehnoloogial ning millel on kõrge täpsuse, efektiivsuse ja ohutuse omadused. Robot kasutab täiustatud visuaalse tuvastamise ja liikumise juhtimise tehnoloogiat, mis võimaldab automaatseid pihustamisoperatsioone ning mida saab vastavalt erinevatele toodetele adaptiivselt reguleerida, et tagada pihustamise kvaliteet ja efektiivsus.

3. Robootika rakendused

Ettevõtte tootmisliinidel kasutatakse autoosade värvimiseks koboteid. Konkreetne rakendusprotsess on järgmine:
• Robot skaneerib ja tuvastab pihustamisala ning määrab kindlaks pihustamisala ja pihustamistee;
• Robot reguleerib automaatselt pihustamisparameetreid vastavalt toote erinevatele omadustele, sh pihustamiskiirus, pihustamisrõhk, pihustamisnurk jne.
• Robot teostab automaatseid pihustamistoiminguid ning pihustamise kvaliteeti ja pihustamise efekti saab pihustamise ajal reaalajas jälgida.
• Pärast pihustamise lõpetamist robot puhastatakse ja hooldatakse, et tagada roboti normaalne töö.
Koostöörobotite rakendamise abil on ettevõte lahendanud traditsioonilise käsitsi pihustamise suure värvierinevuse, madala efektiivsuse ja keerulise kvaliteeditagamise probleemid. Roboti pihustamisefekt on stabiilne, värvierinevus väike, pihustamiskiirus on kiire ja pihustamise kvaliteet kõrge, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.

4. Majanduslik kasu

Kobotite rakendamise kaudu on ettevõte saavutanud märkimisväärset majanduslikku kasu. Täpsemalt avaldub see järgmistes aspektides:
a. Suurendage tootmisvõimsust: roboti pihustamiskiirus on kiire, mis võib oluliselt parandada tootmise efektiivsust ja suurendada tootmisvõimsust 25%;
b. Kulude vähendamine: robotite kasutamine võib vähendada tööjõukulusid ja pihustusmaterjalide raiskamist, vähendades seeläbi tootmiskulusid;
c. Toote kvaliteedi parandamine: roboti pihustamisefekt on stabiilne, värvide erinevus on väike ja pihustamise kvaliteet on kõrge, mis võib parandada toote kvaliteeti ja vähendada müügijärgseid hoolduskulusid;
d. Kiire investeeringutasuvus: Roboti sisendkulu on kõrge, kuid tänu selle kõrgele efektiivsusele ja suurele tootmisvõimsusele saab investeeringu tagasi poole aastaga;

5. Kokkuvõte

Kobotiga pihustamise juhtum on väga edukas robotirakendus. Robotite abil on ettevõte lahendanud traditsioonilise käsitsi pihustamise suure värvierinevuse, madala efektiivsuse ja keerulise kvaliteeditagamise probleemid, parandanud tootmise efektiivsust ja tootekvaliteeti ning saavutanud rohkem tootmistellimusi ja klientide tunnustust.

Postituse aeg: 04.03.2024