Uudised – koostööroboti automaatse pihustamise rakendusjuht

Töötleva tööstuse arenguga muutub robootikatehnoloogia rakendamine üha ulatuslikumaks. Töötlevas tööstuses on pihustamine väga oluline protsessilüli, kuid traditsioonilisel käsitsi pihustamisel on probleeme, nagu suur värvierinevus, madal efektiivsus ja keeruline kvaliteedi tagamine. Nende probleemide lahendamiseks kasutab üha enam ettevõtteid pritsimiseks koboteid. Selles artiklis tutvustame koboti juhtumit, mis suudab tõhusalt lahendada käsitsi pihustamise värvierinevuse probleemi, suurendada tootmisvõimsust 25% ja pärast kuuekuulist investeeringut ennast ära tasuda.

1. Juhtumi taust

See korpus on pihustamisliin autoosi tootvale ettevõttele. Traditsioonilisel tootmisliinil tehakse pihustustööd käsitsi ja seal on probleeme nagu suur värvierinevus, madal efektiivsus ja keeruline kvaliteedi tagamine. Tootmise efektiivsuse ja tootekvaliteedi parandamiseks otsustas ettevõte võtta pihustustöödeks kasutusele koostöörobotid.

2. Bottide tutvustus

Ettevõte valis pritsimiseks koboti. Koostöörobot on inimese ja masina koostöötehnoloogial põhinev intelligentne robot, millel on kõrge täpsus, kõrge efektiivsus ja kõrge ohutus. Robot võtab kasutusele täiustatud visuaalse tuvastamise tehnoloogia ja liikumisjuhtimistehnoloogia, mis võimaldab teostada automaatseid pihustustoiminguid ja mida saab kohandada vastavalt erinevatele toodetele, et tagada pihustamise kvaliteet ja tõhusus.

3. Robootikarakendused

Ettevõtte tootmisliinidel kasutatakse autoosade värvimiseks koboteid. Konkreetne taotlemise protsess on järgmine:
• Robot skannib ja tuvastab pritsimisala ning määrab pritsimisala ja pritsimistee;
• Robot reguleerib automaatselt pritsimisparameetreid vastavalt toote erinevatele omadustele, sh pihustuskiirus, pihustusrõhk, pihustusnurk jne.
• Robot teostab automaatseid pritsimistoiminguid ning pritsimise kvaliteeti ja pritsimise efekti saab pritsimisprotsessi ajal reaalajas jälgida.
• Pärast pritsimise lõpetamist puhastatakse ja hooldatakse robotit, et tagada roboti normaalne töö.
Koostöörobotite rakendamisega on ettevõte lahendanud traditsioonilise käsitsi pihustamise suure värvierinevuse, madala efektiivsuse ja keerulise kvaliteedi tagamise probleemid. Roboti pihustusefekt on stabiilne, värvide erinevus on väike, pihustuskiirus on kiire ja pihustuskvaliteet on kõrge, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.

4. Majanduslik kasu

Kobotite rakendamisega on ettevõte saavutanud märkimisväärset majanduslikku kasu. Täpsemalt väljendub see järgmistes aspektides:
a. Suurendage tootmisvõimsust: roboti pihustamiskiirus on kiire, mis võib oluliselt parandada tootmise efektiivsust ja tootmisvõimsust suurendatakse 25% võrra;
b. Kulude vähendamine: robotite kasutamine võib vähendada tööjõukulusid ja pihustusmaterjalide raiskamist, vähendades seeläbi tootmiskulusid;
c. Toote kvaliteedi parandamine: roboti pihustusefekt on stabiilne, värvide erinevus on väike ja pihustuskvaliteet on kõrge, mis võib parandada toote kvaliteeti ja vähendada müügijärgseid hoolduskulusid;
d. Kiire investeeringutasuvus: Roboti sisendkulu on kõrge, kuid tänu kõrgele efektiivsusele ja suurele tootmisvõimsusele saab investeeringu tasuda poole aastaga;

5. Kokkuvõte

Cobot pihustuskohver on väga edukas roboti pealekandmiskohver. Robotite rakendamisega on ettevõte lahendanud traditsioonilise käsitsi pihustamise suure värvierinevuse, madala efektiivsuse ja keerulise kvaliteedi tagamise probleemid, parandanud tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti ning saanud rohkem tootmistellimusi ja klientide tunnustust.